統計品質管制(Statistical Quality Control , SQC)

是以統計分析的技術為主，且偏重於製造過程，通常受限於製造及檢驗部門，只能對品質控制做事後的補救。

(二)全面品質管制(Total Quality Control , TQC)

由費根堡(Fergenbaum)所提出的。相較於SQC，全面品質管制更加擴大了品質管制的範圍。主要是由企業全員參與，所有部門統合協調，除了生產過程外，也包含了市場調查、產品設計及售後服務，也就是將品質開發、品質維持及品質改進各項工作結合起來，使產品的生產品質及服務都讓消費者完全滿意。日本RICOH公司則是將TQC再擴大為「全公司品質管制(CWQC)」，鼓勵員工主動發掘問題，採取由下至上積極式的品質控制，可分為七大階段：產品導向→製程導向→系統導向→人性化導向→社會導向→成本導向→消費者導向。

(三)全面品質管理(Total Quality Management , TQM)

現今品質管理發展的主流。它是由統計品質管制及全面品質管制等理念逐漸發展而成的，透過企業全員的參與，以經濟的方式來達成客戶要的滿意品質，進而謀求企業安定成長的一種重視品質的經營方法。

(四)全面品質保證(Total Quality Assurance , TQA)

品質文化的塑造是從訓練到個人態度產生改變，再到個人行為的改變，最後引起團體行為的改變，全面將品質理念融入組織成員工作生活中，並自動自發追求對品質的承諾。

品質管制的意義

品質管制簡稱QC，是指在生產過程中，運用統計分析或其他科學方法，盡速發現每一過程中影響產品品質的不良因素，並判斷造成產品品質差異的原因，及時的給予改進，使產品都能達到品質標準的措施。